目前,我國的高壓電機發(fā)展較快,而與之相配套的起動設備卻比較陳舊,傳統(tǒng)的電抗器降壓起動、直接起動雖然能存同樣的起動條件下獲得較大的起動轉矩,但很難滿足起動平滑、沖擊小的要求,而且成本也不低。
為此我們向用戶推薦YLQ系列高壓液阻軟啟動柜。高壓液阻軟啟動柜適用于高壓大中容量鼠籠式電動機。在某一靜態(tài)工作條件下、與電抗器性能相同,在動態(tài)工作條件下,可實現(xiàn)無級的連續(xù)起動。由于高壓液阻軟啟動柜是利用液體電阻的負溫度特性,使電機的電壓逐步上升,起動轉矩逐步增加,因而電機起動平穩(wěn),特別是該系統(tǒng)結構簡單、可靠性強,不僅經(jīng)濟適用,而且安裝和操作簡單、維護方便。
高壓液阻軟啟動柜通過高壓開關柜接入電機起動回路,該高壓開關柜具有起動電動機和切斷供電回路,使高壓液阻軟啟動柜獨立完成,起動過程中具備保護功能,避免長期帶電。 高壓液阻軟啟動柜串接于鼠籠式電機主回路上,利用其平衡的三相電阻隨溫度變化的特性,當該電阻通入電流時,電阻體溫度逐步升高而電阻逐步減小,從而使電機端電壓逐步升高,起動轉矩逐步增加,以實現(xiàn)電機平穩(wěn)起動且降低起動電流的目的。
用高壓液阻軟啟動柜后的起動電流為電機額定電流的2~3.3倍,降低了電機起動發(fā)熱,有效的延長電機使用壽命;確保一次起動成功,不受電網(wǎng)電壓波動和負載變動的影響;起動過程平穩(wěn),對機械設備無沖擊;對電網(wǎng)影響很小,起動時電網(wǎng)壓降在5%以內(nèi),結構簡單,維護方便。
高壓籠型液阻啟動裝置安裝調(diào)試步驟需知
高壓籠型液阻啟動裝置的安裝調(diào)試需在專業(yè)人士的指導,用戶需在專業(yè)人士到達之前做好以下準備工作。
1、安裝就位
⑴、將設備就位,將設備放在控制室內(nèi),用地腳固定。
⑵、準備好所需電纜,其中三角型接法需三芯電纜兩根,分別從一次主開關兩端接到起動器,其線徑應能承受電機定子的額定電流,星型接法的電機只需一根電纜,從電機星點連到起動器,壓好電纜接頭。
⑶、準備好三相四線電纜一根,截面積為2.54mm2銅芯電纜。比好長度壓好接頭,并接入YLQ起動柜接線端子排上。
⑷、準備好截面積為12.5mm2銅芯電纜若干卷,按照使用說明書上的參考圖連接好YLQ柜與其它控制柜的連鎖線。
軟起動裝置安裝前,首先應確保安裝基礎符合建筑電氣安裝工程質量檢查評定標準。GBJ303-88的要求,并參見柜體安裝基礎完成基礎施工。
軟啟動裝置拆箱后,應首先保管好隨機文件資料,并根據(jù)裝箱單檢查隨機備件、附件是否齊全,并作好相關記錄,然后檢查有沒有明顯的損壞。如沒有問題,可采取垂直吊裝的方式實施就位。
2、電氣檢查及安裝
通電前應仔細對軟起動裝置上主回路元件進行檢查。具體方法請參閱相關的技術條件。
柜內(nèi)工作接地和保護接地應連接牢固、保持良好的電流邊疆性,接地母線在適當?shù)牡胤脚c建筑預設的接地網(wǎng)相連,確保人身及設備安全。
電氣接線及部件組裝請依據(jù)隨機文件資料中提供的有關圖紙認真進行。
所有單機調(diào)試必須保證在一次回路斷電的情況下進行!正式通電前,必須確認傳動機構的運行方向正確,確認(調(diào)整傳動電機運動方向)的方法如下:接通控制電源,脫機運行時傳動機構應自動復位(上升),可通過操作電氣室門上的按鈕使機構升降,確保手動試車時極板下降,手動復位時極板上升。
3、液阻的調(diào)配:
首先將裝置動極板調(diào)至備妥狀態(tài)(上限位置);
打開電阻箱蓋板,向箱內(nèi)注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處;
將電液粉按照說明書所述的配置方法,用熱水溶解后注入電阻箱內(nèi)。
電阻配置完成后應確保電阻箱的電液至液位線處,且液位狀態(tài)正常;
4、聯(lián)機通電前的檢查
聯(lián)機通電前應用干布將電阻箱四周擦凈,再用2500V兆歐表檢測確保三相對地及相間絕緣。
聯(lián)機通電前需手動模擬試機2-3次,電氣動作、信號指示均正常后,再與開關柜聯(lián)機調(diào)試空動作,反復試驗正常后,方可聯(lián)機通電試機。
5、裝置在起動及運行中,除應遵守有關規(guī)程外,還應注意以下問題:
⑴、操作程序
雖然裝置設計有保護開關柜各部分操作程序正確的聯(lián)鎖,但是操作人員對裝置各部分的投入應按相關操作規(guī)程和技術文件的要求進行,不得隨意操作。否則,容易造成設備損壞,甚至引起事故。
裝置的檢修應按有關斷電檢修的規(guī)程要求進行,確保人身及設備安全。建議用⑵、戶特別注意以下幾點:
定期(每月)檢查液位是否正常,若液位酞低應及時添加清水:在加清水時應避免水珠飛濺,并用干燥、潔凈的棉紗將電阻箱體表面擦干,確保絕緣強度。
定期(每季)進行傳動機構檢測、維護、檢修或更換上、下限位開關。
定期(3--5年)更換電液,同時清洗極板和箱體:先用稀鹽酸,清洗極板上的氧化物,然后再用清水洗凈,極板在取出和置入時避免撞擊以免損壞箱體。
定期(每年)檢修設備的絕緣情況,確保設備的安全。
所有檢驗、檢修操作必須在斷電確認情況下進行。