鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

德國(guó)EMG自動(dòng)化設(shè)備公司表示，采用帶鋼穩(wěn)定技術(shù)后，在滿足100g/m2的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí)，一般單面能減少使用2g/m2的鋅，并且節(jié)約量還能提高到5～6 g/m2。此外，這一技術(shù)還將減少氣刀的空氣或氮?dú)庥昧浚箽獾陡拷鼛т?，從而減輕帶鋼振動(dòng)。www.metal114.cn

采用新型磁敏感原理專利技術(shù)所研制的低內(nèi)阻電流傳感器和電流測(cè)量?jī)x，對(duì)霍爾槽陰極板的電流密度分布進(jìn)行測(cè)量，并在鍍鋅生產(chǎn)線測(cè)量主電路電流及各掛具分電路的電流分布。

鍍鋅C型鋼、熱鍍鋅電纜橋架C型鋼、玻璃卡槽C型鋼、玻璃幕墻C型鋼、走線槽C型鋼、加筋C型鋼、雙抱C型鋼、單邊C型鋼、手動(dòng)叉車C型鋼、不等邊C型鋼、直邊C型鋼、斜邊C型鋼、內(nèi)卷邊C型鋼、內(nèi)斜邊C型鋼、屋面（墻面）檁條C型鋼、汽車型材C型鋼、高速公路立柱C型鋼、太陽能支架C型鋼（21-80系列）、模板支撐C型鋼、設(shè)備用精密C型鋼等等。

自從電磁帶鋼穩(wěn)定技術(shù)應(yīng)用到商業(yè)領(lǐng)域，這一技術(shù)很快就被廣泛應(yīng)用到熱浸鍍鋅生產(chǎn)線上。經(jīng)鍍鋅槽的帶鋼通過氣刀時(shí)更加平穩(wěn)，能夠保證涂層重量偏差處于更窄的允許范圍之內(nèi)，進(jìn)而可減少鋅的消耗量。

以往的鍍鋅過程中，當(dāng)帶鋼經(jīng)過氣刀時(shí)會(huì)發(fā)生細(xì)微振動(dòng)，產(chǎn)生彎曲，造成涂層表面不夠平整。為了保證整條帶鋼的鍍層重量都能達(dá)到規(guī)定要求，通常會(huì)需要略微過量的鋅。例如，為了達(dá)到100g/m2的要求，將會(huì)使用105～110 g/m2的鋅。