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旭誠(chéng)電伴熱設(shè)計(jì)- 管線熱損失及伴熱線選型

管線熱損失的計(jì)算：

一步：計(jì)算溫差△T=T M -T A

第二步：由計(jì)算手冊(cè)管道散熱量表中查出Q B 值( 如在室內(nèi)，將Q B 乘0.9)

第三步：根據(jù)不同的保溫材料，將Q B 乘以保溫系數(shù)，得到Q T

Q T ( 瓦特/ 米) 是管道真正的散熱量，伴熱的目的就是補(bǔ)償Q T

由于儀表保溫管線的管徑較小，其允許熱量損失q‘在目前的資料中尚無法查到。為便于設(shè)計(jì)，我們參照一些工程設(shè)計(jì)資料，做過大量計(jì)算，對(duì)比了不同的保溫材料、不同的厚度以及不同的大氣溫度下計(jì)算結(jié)果，找出了它們之間的相互影響和數(shù)字量系，歸納出允許熱量損失值及保溫層厚度值，詳見表3.1.4和表3.1.7.

在表3.1.4中規(guī)定列舉了三種保溫蒸汽壓力，是工廠中經(jīng)常采用的幾種壓力。

寒冷地區(qū)可采用1. OMPa蒸汽壓力，較寒冷地區(qū)可采用0. 6MPa蒸汽壓力，不太寒冷地區(qū)則可采用0. 3MPa低壓蒸汽保溫。如因具體條件所限，在建廠地區(qū)沒有上述三種等級(jí)的蒸汽壓力時(shí)，也可以采用其它壓力的蒸汽。

3.1.5保溫箱的熱損失，由于各廠生產(chǎn)的儀表保溫箱在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、保溫材料的選用上都不相同。所以，采用計(jì)算方法確定每個(gè)儀表保溫箱蒸汽和熱水消耗量時(shí)，首先應(yīng)計(jì)算它們的表面積，然后才能計(jì)算出儀表保溫箱的熱損失值。為便于計(jì)算，本規(guī)定只籠統(tǒng)給出了每個(gè)儀表保溫箱的熱損失值。對(duì)于熱水伴熱的保溫箱應(yīng)由制造廠按要求設(shè)計(jì)。

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5、彎頭、閥門、三通、法蘭等部位絕熱施工，應(yīng)在設(shè)備、管道絕熱施工完畢后單獨(dú)進(jìn)行。若采用軟質(zhì)材料施工時(shí)，應(yīng)鋪蓋均勻、薄厚一致。采用管殼施工時(shí)，應(yīng)將材料加工成不少于三段的蝦米腰型管段施工，并用膠泥抹縫或用軟質(zhì)材料塞縫。螺栓連接處的一側(cè)應(yīng)留出螺栓拆卸間隙，其間隙以超過栓長(zhǎng)度的25～30mm為宜。管道堵頭部位應(yīng)采用絕熱材料封閉，其厚度與絕熱層厚度相同。法蘭連接部位絕熱層端面應(yīng)用絕熱膠泥封閉。     6、用軟質(zhì)材料施工時(shí)，軟質(zhì)材料應(yīng)與被絕熱物表面擰緊，捆扎時(shí)，鐵絲（鋼帶）間距150±20mm，環(huán)縫、豎縫應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相同的軟質(zhì)材料填塞嚴(yán)密。     7、用半硬質(zhì)材料施工時(shí)，鐵絲或鋼帶間距150～300mm。     8、捆扎方法：鐵絲或鋼帶的環(huán)向平面，要與絕熱縱向垂直，捆扎線扣，應(yīng)擰2～3個(gè)勁為宜。