冷縮電纜附件產(chǎn)品詳細介紹：1冷縮技術(shù) 全套產(chǎn)品采取先進的全冷縮技術(shù)，無需動火及特殊工具，安裝時，只需將線芯抽出，彈性體便迅速收縮并緊貼所需安裝部位。

2、絕緣可靠 所有硅橡膠都為進口，硅橡膠具有優(yōu)良的絕緣性的高彈性，安裝后始終保持對電纜本體合適的徑向壓力，使內(nèi)界面結(jié)合緊密，不會因電纜運行時的呼吸作用而產(chǎn)生電擊穿。應(yīng)力控制部分與主絕緣復合為一體，有效地解決了電纜外屏蔽面處的電應(yīng)力集中問題，確保絕緣可靠，運行安全。

預制式所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。主要采用幾何結(jié)構(gòu)法即應(yīng)力錐來處理應(yīng)力集中問題。其主要優(yōu)點是材料性能優(yōu)良，安裝更簡便快捷，無需加熱即可安裝，彈性好，使得界面性能得到較大改善。中低壓以及高壓電纜采用的主要形式。存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高，通常的過盈量在2~5mm(即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑2~5mm)，過盈量過小，電纜附件將出現(xiàn)故障;過盈量過大，電纜附件安裝非常困難(工藝要求高)。特別在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點。此外價格較貴。預制式電纜附件預制式電纜附件其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是:附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝.

在做中間接頭時，必須把主絕緣層也剝?nèi)ヒ徊糠?，芯線用銅接管壓接后，用填料包平。有二種制作方法：①熱縮套管: 用熱縮材料制作的主絕緣套管縮住，主絕緣套管外縮半導體管，再包金屬屏蔽層，最后外護套管。 ②預制式附件: 所用材料一般為硅橡膠或乙丙橡膠。為中空的圓柱體，內(nèi)孔壁是半導體層，半導體層外是主絕緣材料。預制式安裝要求比熱縮的高，難度大。管式預制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小2~5mm。中間接頭預制管要兩頭都套在電纜的主絕緣層外，各與主絕緣層連接長度不小于10mm。電纜主絕緣頭上不必削鉛筆頭（在電纜芯線上盡量留半導體層）。 銅接管表面要處理光滑，包適量填料。 ③關(guān)鍵技術(shù)問題：附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。另外也需采用硅脂潤滑界面，以便于安裝,同時填充界面的氣隙，消除電暈。預制附件一般靠自身橡膠彈力可以具有一定密封作用，有時可采用密封膠及彈性夾具增強密封。預制管外面同熱縮的一樣，半導體層和銅屏蔽層，最外面是外護層。