四、安裝工藝  1、熱縮式是采用加熱使管材料收縮，所以必須要有加熱源。  2、冷縮式是在常溫下采用抽拉支撐條使其收縮，不需要有熱源，施工更加方便。 五、安裝過(guò)程  1、熱縮電纜附件安裝對(duì)電纜的處理要求高如修鉛筆頭、電纜半導(dǎo)層切剝較長(zhǎng)。2、冷縮則只要控制好安裝尺寸，輕微倒角即可，不必修鉛筆頭。 六、結(jié)構(gòu)型式  1、熱縮是在現(xiàn)場(chǎng)由一層一層的熱縮管材料收縮而成、受結(jié)構(gòu)和材料限制，應(yīng)力管安裝部位與接線(xiàn)端部所需的絕緣距離較長(zhǎng)，可能導(dǎo)致產(chǎn)品在安裝后需要調(diào)相時(shí)導(dǎo)致的高壓部位交叉或接近、產(chǎn)生相間放電現(xiàn)象的發(fā)生。  2、而冷縮式是將應(yīng)力錐、屏蔽管、絕緣層及絕緣屏蔽層由工廠(chǎng)內(nèi)統(tǒng)一制作完成，保證產(chǎn)品的一致性，同時(shí)由于冷縮式的過(guò)盈配合、在安裝后各個(gè)部件同樣處于半收縮狀態(tài)，應(yīng)力錐和絕緣體始終對(duì)電纜本體保持抱緊力、可與電纜運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮呼吸同步，控制絕緣間隙的產(chǎn)生，此結(jié)構(gòu)可有效降低絕緣距離、使得高壓部分長(zhǎng)度變短、減小安裝可能造成的缺陷。

冷縮電纜附件與熱縮電纜附件的差別  交聯(lián)電纜頭的設(shè)計(jì)原理: 首先,所有交聯(lián)電纜頭的設(shè)計(jì)原理都應(yīng)遵循恢復(fù)電纜本體結(jié)構(gòu)為原則。因此,就其接頭的設(shè)計(jì)思想應(yīng)符合我國(guó)的 GB 12706-4和IEC60502-4：1997的電氣標(biāo)準(zhǔn)，并且必須要滿(mǎn)足其電氣、物理及化學(xué)性能，以確保電纜頭長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)行及電器設(shè)備的安全運(yùn)作。  其次，原理及差別： 電纜頭的設(shè)計(jì)原理應(yīng)滿(mǎn)足與達(dá)到的要求：使電纜在任何自然環(huán)境下能夠安全運(yùn)行。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，就需要重視四大關(guān)鍵因素，即：密封、絕緣、電場(chǎng)、工藝等要素,這也是解決電纜頭的四大重要問(wèn)題。

電纜附件施工工藝?yán)淇s與熱縮區(qū)別

　　1)冷縮施工：

　A 冷縮電纜附件減少過(guò)多的人為因素，在施工中，冷縮只要抽掉里面的塑料線(xiàn)芯就可以自動(dòng)收縮，在收縮過(guò)程中不會(huì)因?yàn)槿藶榈囊蛩貙?dǎo)致了絕緣管收縮不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)。從而保證了施工的質(zhì)量。

 B 冷縮收縮是按照程序一由一端向另一端收縮，此程序不可更改，保證了收縮過(guò)程成中不會(huì)出現(xiàn)氣泡。

　　C 在石油化工的危險(xiǎn)場(chǎng)合。冷縮的施工避免了使用熱源而變得安全。

　　2)熱縮施工：

　　A 熱縮受施工水平的影響比較大，加熱時(shí)候不均勻會(huì)導(dǎo)致絕緣管收縮薄厚不均勻，甚至有的部分根本沒(méi)收縮，導(dǎo)致了收縮厚薄不均，薄的地方容易出現(xiàn)擊穿等問(wèn)題。

　　B 在熱縮在加熱過(guò)程中，容易因?yàn)榧訜岬某潭日莆詹缓脤?dǎo)致燒焦絕緣管等情況發(fā)生，大大的影響了絕緣管的絕緣性能。

　　C 熱縮在加熱過(guò)程中，可以由一端向另一端加熱，也可以由中間向兩端加熱，這樣很容易導(dǎo)致收縮過(guò)程中出現(xiàn)氣泡。

　　D 是禁止使用明火等熱源的地方，如石化、化工等行業(yè)，如果使用增加了危險(xiǎn)，可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。