熱縮電纜附件俗稱熱縮電纜頭，廣泛用于35KV及熱縮電纜附件熱縮電纜附件以下電壓等級(jí)的交聯(lián)電纜或油浸電纜的中間連接和終端上。該類產(chǎn)品主要采用應(yīng)力管處理電應(yīng)力集中問(wèn)題。亦即采用參數(shù)控制法緩解電場(chǎng)應(yīng)力集中。主要優(yōu)點(diǎn)是輕便、安裝容易、性能尚好。價(jià)格便宜。另外要注意用硅脂填充電纜絕緣半導(dǎo)電層斷口出的氣隙以排除氣體，達(dá)到減小局部放電的目的。交聯(lián)電纜因內(nèi)應(yīng)力處理不良時(shí)在運(yùn)行中會(huì)發(fā)生較大收縮，因而在安裝附件時(shí)注意應(yīng)力管與絕緣屏蔽搭蓋不少于20mm，以防收縮時(shí)應(yīng)力管與絕緣屏蔽脫離。

熱收縮附件因彈性較小，運(yùn)行中熱脹冷縮時(shí)可能使界面產(chǎn)生氣隙，因此密封技術(shù)很重要，以防止潮氣浸入。

（二）參數(shù)控制法：采用高介電常數(shù)材料緩解電場(chǎng)應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料：采用應(yīng)力控制層---上世紀(jì)末國(guó)外開(kāi)發(fā)了適用于中壓電纜附件的所謂應(yīng)力控制層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達(dá)到改善電場(chǎng)的目的。另一方法是增大屏蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，也能使電位降下來(lái)，容抗減小會(huì)使表面電容電流增加，但不會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常數(shù)，也就是說(shuō)要想增大表面電容，可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電常數(shù)的材料。目前應(yīng)力控制材料的產(chǎn)品已有熱縮應(yīng)力管、冷縮應(yīng)力管、應(yīng)力控制帶等等，一般這些應(yīng)力控制材料的介電常數(shù)都大于20，體積電阻率為108-1012Ω.cm。

目前中低壓電纜附件中電纜附件主要使用的有熱縮式和冷縮式兩種，它們之間主要的主要區(qū)別有如下幾點(diǎn)： 一、材料  1、熱縮式主要采用聚烯烴材料經(jīng)過(guò)配方、輻照加工改性，使材料具有“記憶”功能和其他電氣性能。  2、冷縮式則是使用電性能和物理性能都比較優(yōu)越的硅橡膠材料、硅橡膠材料具有相對(duì)聚烯烴材料更好的電氣絕緣性能、耐候耐老化和抗污防爬電性能 二、加工工藝  1、熱縮式采用連續(xù)擠出、連續(xù)輻照、連續(xù)擴(kuò)張或者分段擴(kuò)張工藝，便于規(guī)模化生產(chǎn)。  2、冷縮式則通過(guò)注膠設(shè)備和壓力設(shè)備經(jīng)過(guò)高溫硫化成型，特殊擴(kuò)張工藝擴(kuò)張，并用相應(yīng)物件進(jìn)行支撐使之保持在擴(kuò)張狀態(tài)的工藝。