明管敷設：  

 a.明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。  

 b.管彎、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30×3mm；角鋼支架25×25×3mm.

 c.測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm，并保持一致；中間的管卡最.大距離如下表：  

明配管中間管卡最.大距離一覽表

配管名稱  管徑（mm）  

15～20  25～32  32～40  50～65  65以上   管卡間最.大距離（mm）  

壁厚＞2mm鋼管  1500  2000  2500  2500  3500   壁厚≤2mm鋼管  1000  1500  2000  /  /   硬塑料管  1000  1500  1500  2000  2000    

 d.支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結構特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結構梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。

 e.變形縫處理：穿越變形縫的配管應有補償裝置。

 f.接地連接：鍍鋅鋼管管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，接地線應有補償裝置，接頭兩端應用配套的接地卡，采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。

電氣配線

I、施工前的材料準備

導線規(guī)格、型號必須符合設計要求，具有出廠合格證書。 采用與導線根數(shù)和總截面相應規(guī)格的接線端子。 工藝流程

 選擇導線     掃管     穿帶線      放線及斷線     導線與帶線的綁               扎     帶護口     導線連接     導線焊接      導線包扎     線路檢查絕緣搖測

2、電氣配線

a.管子穿線前應將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。     b.管內導線的總截面積（包括外護層）不超過管子截面積的40％，ZRBV-1.5mm2和 ZRBV2.5mm2導線穿管，管內：     1-3根導線  穿DG20（ G15）     4-6根導線  穿DG25（G20）     7根以上導線 穿DG32（ G25）

   c.導線穿入鋼管后應在管日處裝護套保護導線，導線從電線管口引到電機設備接線精部分需穿軟管加以保護。

   d導線在管內、線槽內不應有接頭或扭結。

   e導線在垂直管路內敷設，距離超過20m時，為減少導線的下垂力，應在接線盒內加以固定。

   f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽內的同一槽孔內。

   g.導線在線槽內敷設時應按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標記。     h.銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾或正接法連接。     i.超過2.5mm2多股銅芯線終端應焊接或壓接接線端子后再與電器設備的接線端子連接。

   j.接地線應采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。

   k.實行導線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色。嚴格按指定的色別用線，使整個工程的相線、零

線、火線的色別始終保持一致。     3、線路檢查及絕緣搖測

   a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接、焊。包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量、驗評標準的規(guī)定，不符合時應立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。

   b.絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0－500MΩ的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

   4、工程施工中應注意的質量問題

   a．在施工中存在護日遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護日破損與管徑不符者應及時更換。     b.銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。

   c.導線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻，涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。    d.導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的，剝線時應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。

  e.多股軟銅線刷錫遺漏，應及時進行補焊錫。

  f.接頭部分包扎的不平整、不嚴密，應按工藝要求重新進行包扎。    g.螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長，就會造成線芯外露，應選用與導線截面和導線根數(shù)相應的合格產品，同時線芯的預留長度取1.2mm為宜。

   h.套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。

   i.線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。

   j.截面為10mm2

及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2

及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應先擰緊，搪錫后再連接

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