管配線工程常用在動力配電、照明工程；開關(guān)插座安裝工程以及其他附件安裝工程。 （一）、電線知識：  

1、電線通用符號含義：  〔1〕代號。B－電線(有時不表示)  

〔2〕導(dǎo)體。T－銅芯(一般缺省表示)，L－鋁芯，R－軟銅  〔3〕絕緣。V－聚氯乙烯，X－橡皮，F(xiàn)－氯丁橡皮  〔4〕護套。V－聚氯乙烯  

〔5〕其他。R－軟電線，P－屏蔽，B－平行  

2、常用電線舉例：  

（1）、BX、BLX：橡膠絕緣電線。固定敷設(shè)于室內(nèi)或室外，明敷、暗敷或穿管，作為設(shè)備安裝用線。  

（2）、BXF、BLXF：氯丁橡膠絕緣電線。同BX型，耐氣候好，適用于室外。  （3）、BXR：橡膠絕緣軟電線。同BX型，僅用于安裝時要求柔軟的場所。  

（4）、BXHF、BXLHF：橡膠絕緣和護套電線。同BX型，適用于較潮濕的場所和作為室外進戶線。  

（5）、BV、BLV：聚氯乙烯絕緣電線。同BX型，但耐濕性和耐氣候性較好。  （6）、BVR：聚氯乙烯絕緣軟電線。同BV型，僅用于安裝時要求柔軟的場所。

（7）、BVV、BLVV：聚氯乙烯絕緣和護套電線。同BV型，用于潮濕和機械防護要求較高的場所，可直埋土壤中  

（8）、BV-105、BLV-105：耐熱105℃聚氯乙烯絕緣電線。同BV型，用于45℃及以上高溫環(huán)境中。

（9）、BVR-105：耐熱105℃聚氯乙烯絕緣軟電線。同BVR型，用于45℃及以上高溫環(huán)境中。

（10）、RV 單芯銅芯氯乙烯絕緣絕緣軟線。供各種移動電器、儀表、電信設(shè)備、自動化裝置接線用； 也作為內(nèi)部安裝用線，安裝時環(huán)境溫度不低于－15℃。

 導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導(dǎo)線（1.5～6mm2）建議采用具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說明書進行。  

 h.導(dǎo)線包扎  

 首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。  

 i.線路檢查及絕緣搖測：  

 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。  

 絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V.填寫絕緣電阻測試記錄.搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

氣配管及管內(nèi)穿線施工工藝

電氣, 穿線, 管內(nèi), 配管, 工藝 （1）施工流程  

 a.暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理  

 b.明管敷設(shè)的施工程序為：施工準備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→接地處理  

 c.塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準備→預(yù)制加工管彎制→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理

 d.塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序為：施工準備→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架制作安裝→管線敷設(shè)與連接→盒箱固定→變形縫處理  

 e.管內(nèi)穿線施工程序：施工準備→選擇導(dǎo)線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測