我們普通用的電線電纜絕緣和護套為普通工程橡膠和塑料為基本樹脂，但要求是絕緣級的。常見電纜用橡膠材料有：丁本橡膠、乙丙橡膠、天然橡膠和氯磺化聚乙烯等，工作溫度為（60～75）℃；常見電纜用塑料材料有聚氯乙烯、聚乙烯（包括交聯(lián)聚乙烯）和聚丙烯等，工作溫度為（70～90）℃。由此可見，這些電纜不是嚴格意義上的耐熱或高溫電纜。

耐熱電纜一般指（90～155）℃及以下的電纜，而高溫電纜則是180℃及以上的電纜。而要解決普通電纜不耐高溫的狀況，則是要對材料進行改進，或使用能夠耐高溫的絕緣級材料。

耐高溫電纜價格  

 由于耐高溫電纜品牌、型號及廠家不同，當然耐高溫電纜價格也會有所差異。那么，耐高溫電纜價格是多少呢？耐高溫電纜價格按卷來算的話，300元不等。按米來算的話，每米也就幾元不等。  

 注：此價格僅供參考！由于地域不同，當然價格也會有所差異。如需了解更多相關(guān)價格詳情，請以當?shù)亟?jīng)銷商提供為準！

電纜與電線的區(qū)別  

 “電線”和“電纜”無界限。通常，芯數(shù)少、產(chǎn)品直徑小、結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導(dǎo)體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線，較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線。

電氣配線

I、施工前的材料準備

導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，具有出廠合格證書。 采用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 工藝流程

 選擇導(dǎo)線     掃管     穿帶線      放線及斷線     導(dǎo)線與帶線的綁               扎     帶護口     導(dǎo)線連接     導(dǎo)線焊接      導(dǎo)線包扎     線路檢查絕緣搖測

2、電氣配線

a.管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。     b.管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護層）不超過管子截面積的40％，ZRBV-1.5mm2和 ZRBV2.5mm2導(dǎo)線穿管，管內(nèi)：     1-3根導(dǎo)線  穿DG20（ G15）     4-6根導(dǎo)線  穿DG25（G20）     7根以上導(dǎo)線 穿DG32（ G25）

   c.導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管日處裝護套保護導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機設(shè)備接線精部分需穿軟管加以保護。

   d導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。

   e導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過20m時，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。

   f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。

   g.導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標記。     h.銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或正接法連接。     i.超過2.5mm2多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接。

   j.接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。

   k.實行導(dǎo)線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為黃綠雙色。嚴格按指定的色別用線，使整個工程的相線、零

線、火線的色別始終保持一致。     3、線路檢查及絕緣搖測

   a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊。包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、驗評標準的規(guī)定，不符合時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。

   b.絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0－500MΩ的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

   4、工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題

   a．在施工中存在護日遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護日破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。     b.銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。

   c.導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。    d.導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的，剝線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。

  e.多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時進行補焊錫。

  f.接頭部分包扎的不平整、不嚴密，應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。    g.螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長，就會造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時線芯的預(yù)留長度取1.2mm為宜。

   h.套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進行壓接。

   i.線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。

   j.截面為10mm2

及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2

及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接