工業(yè)薄膜開關(guān)的特點(diǎn)，應(yīng)用與分類

2.工業(yè)薄膜開關(guān)的應(yīng)用

工業(yè)薄膜開關(guān)是一種非自瑣工業(yè)開關(guān)。適用于工業(yè)開關(guān)功率小于1W啊，工作電壓：42V（DC）或25V（DC），工作電流小于100 mA工作場(chǎng)合。可廣泛應(yīng)用于一切醫(yī)療設(shè)備，機(jī)械裝置。

3.工業(yè)薄膜開關(guān)的分類

工業(yè)薄膜開關(guān)可以按使用環(huán)境或電路基材兩大特征分別進(jìn)行分類。按環(huán)境分類可以分為商用薄膜開關(guān)和民用薄膜開關(guān)兩大類；若按電路基材，即按電路形成方式可分為導(dǎo)電印料印刷電路和覆銅箔蝕刻電路兩大類薄膜開關(guān)。

①商用薄膜開關(guān)

1991年7月1日發(fā)布，1992年實(shí)施的中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB5045--91《薄膜鍵盤技術(shù)條件》中對(duì)薄膜開關(guān)高，低溫，恒定濕熱，溫度變化的考核標(biāo)準(zhǔn)為：

高溫：（55+/-2）度（72h）

低溫：（-40+/-3）度（16h）

恒定濕熱：（40+/-2）度{相對(duì)濕度為96%+/-（2~3）%，歷時(shí)96h}

溫度變化：-40~50度（5次循環(huán)試驗(yàn)后，在正常大氣條件下恢復(fù)2h

凡是能夠通過(guò)這種考核條件的且具有薄膜開關(guān)一般功能的薄膜開關(guān)，通常均可稱之為商用薄膜開關(guān)，是薄膜開關(guān)中最常見(jiàn)也是薄膜開關(guān)特色的產(chǎn)品。

商用薄膜開關(guān)的面板層通常為PC或PET薄膜為基材，電路基材為導(dǎo)電銀漿、或?qū)щ娿y碳漿混合漿料；導(dǎo)電印料的載體采用PET薄膜。出于應(yīng)用環(huán)境和降低制造成本的考慮，其隔離層通常采用廉價(jià)的PVC薄膜。

②薄膜開關(guān)

兩者的區(qū)別是使用的環(huán)境不同，民用的薄膜開關(guān)的使用環(huán)境相當(dāng)惡劣。僅就環(huán)境溫度而言，其工作條件不僅需要滿足-54~70度，同時(shí)它還需要接受-55~100度、循環(huán)3次的溫度沖擊。而且在國(guó)外民用標(biāo)準(zhǔn)中，高溫試驗(yàn)規(guī)定工作溫度為125度，高溫存放溫度150度，很明顯商用薄膜開關(guān)是不適合在這樣的惡劣的軍事環(huán)境中工作的。

薄膜開關(guān)的原材料品質(zhì)保證：

產(chǎn)品所用材料均符合環(huán)保RoHS，提供原材料SGS ，RoHS Report,完成品XRF Test Report.

薄膜開關(guān)電性能

工作電壓：≤50VDC；

工作電流：≤100mA；

接觸電阻：0.5~10Ω；

絕緣電阻：≥100MΩ；

基材耐壓：2kDVC；

回彈時(shí)間：≤6ms；

回路電阻：50Ω、150Ω、350Ω三檔，或以用戶需要確定；

絕緣油墨耐壓：100VDC。

 薄膜開關(guān)的壽命一般可以達(dá)到一百萬(wàn)次以上，彈性薄膜雖然經(jīng)過(guò)百萬(wàn)次的蠕變，但蠕變的幅度很小，但遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到薄膜的屈服極限，因此薄膜材料能夠承受一百萬(wàn)次以上的壽命而不變形。從另一個(gè)方面講，開關(guān)的觸點(diǎn)是垂直接觸，磨損量很小。

薄膜開關(guān)是近年來(lái)流行的一種集裝飾性與功能性為一體的文字標(biāo)記，商標(biāo)。在PVC、PC、PET等柔性塑膠材料上印刷既定的圖形、文字說(shuō)明、透明窗等，粘貼上不同類型的雙面膠，制作而成的用于起標(biāo)識(shí)和保護(hù)作用的塑膠制品。薄膜開關(guān)外形美觀，圖文清晰，密封性好。

 由于薄膜開關(guān)是整體密封結(jié)構(gòu)，開關(guān)的觸點(diǎn)不受有害氣體的侵蝕，不易氧化，具有防水防塵的特點(diǎn)，從而更適用于各種惡劣的環(huán)境。

薄膜開關(guān)主要類型薄膜開關(guān)面板是一種由剛性或柔性印制電路板為基體，安裝上有手感或無(wú)手感按鍵，再覆以印刷有彩色裝飾性圖案的塑料（聚碳酸酯PC、聚酯PET等）薄膜面板構(gòu)成的、集開關(guān)功能和裝飾性功能為一體的電子部件，是一種新型的人機(jī)對(duì)話界面。其開關(guān)電路與整機(jī)的連接方式可采用焊接或插接的方式來(lái)完成。