母線槽機(jī)械加工的要求是：精度高、互換性強(qiáng)、裝拆方便。在安裝時(shí)要求能輕快地插人，母線槽的連接頭是關(guān)鍵，要求連接頭機(jī)械加工精度高、互換性好。母線槽的連接頭必須滿足三個要求:①接觸電阻小;②能自動消除熱應(yīng)力的損壞;③裝拆方便。其基本結(jié)構(gòu)為:若單面接觸時(shí)接觸面非常光滑，不壓麻點(diǎn)，采用單螺釘連接大容量母線槽采用并聯(lián)雙螺釘或并聯(lián)3螺釘，兩端均有蝶形墊圈鎖緊，固緊力矩均有規(guī)定，并應(yīng)保持接觸壓力不變，以自動消除熱應(yīng)力。

封閉母線槽模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)到底是咋樣的呢？現(xiàn)在就讓我們來看一看它的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。(1)組合上模分段設(shè)計(jì)，既方便機(jī)械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。 (2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過多次試驗(yàn)和修模來確定的。(3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺肩圓角大小也會直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計(jì)中我們確定臺肩圓角為R0.5。(4)下模體采用整體設(shè)計(jì)，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎機(jī)下工作臺面上，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。

母線槽配件不一樣你無論在什么的環(huán)境溫度，規(guī)范設(shè)定是溫增值而不是導(dǎo)體zui高溫度。所以無論環(huán)境是多少度，一樣的布局一樣的導(dǎo)體載流才能是一樣的。由于母線槽配件導(dǎo)體外包著絕緣材料及封閉在金屬外殼內(nèi)導(dǎo)體附近的溫度有些升高。按70K溫升3℃實(shí)驗(yàn)按描繪手冊或電工手冊的環(huán)境溫度40℃的載流才能打扣頭8～8.5折左右，布局散熱及電流不一樣有必然的間隔，大電流及散熱差的母線槽配件扣頭要更大。