安裝前，可先根據(jù)該管道線等實(shí)際情況（纏繞系數(shù)，法蘭，閥門，支架，管線走向等），計(jì)算一下所需的電伴熱線長度是否符合設(shè)計(jì)要求，且不超過該型號(hào)的伴熱線設(shè)計(jì)的回路長度。對(duì)于RMI線要估計(jì)正確，保證不使RMI線不短于管道。安裝中必須按電伴熱系統(tǒng)的安裝要求對(duì)法蘭、閥門、支架等易散熱處多加纏繞，并正確安裝整個(gè)電伴熱系統(tǒng)。

安裝時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整并確定電源接線盒，尾端，兩通，三通，溫控器的位置，以使安裝方便。

安裝完畢，需檢查電伴熱系統(tǒng)是否按照規(guī)定安裝，確保安裝正確及各部件密封防水。對(duì)于安裝的溫控器，需按要求設(shè)置好溫度。待保溫層安裝完后，貼上標(biāo)簽，對(duì)于高支座的電伴熱配件，需用密封膠密封其支座與保溫防水層之間的縫隙，以確保防水密封。

對(duì)安裝完畢的電伴熱系統(tǒng)作實(shí)際安裝記錄，如有需要，對(duì)電伴熱及各部件作回路標(biāo)記。

最后按安裝質(zhì)檢程序進(jìn)行各方檢收，并作記錄。10、在電伴熱系統(tǒng)進(jìn)行前，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并檢查安裝及拉線。確按安全操作程序，待各方確認(rèn)后，由具有操作資格的人員啟動(dòng)電伴熱系統(tǒng)。

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介質(zhì)中的稠油含蠟、高凝等均因“物性差”，在開采生產(chǎn)中，當(dāng)介質(zhì)從油層通過油管和輸油管到達(dá)集輸泵站時(shí)，由于熱量損失，使介質(zhì)溫度低于臨界流動(dòng)溫度。這會(huì)導(dǎo)致蠟的析出沉積、粘度突增，增大流動(dòng)壓力下降而導(dǎo)致不能順利開采?！盁崃Σ捎汀笔抢脽嵩囱夭奢斶^程中，通過載體與介質(zhì)（稠、蠟、凝）進(jìn)行熱交換，補(bǔ)充熱量損失，克服上述問題，達(dá)到順利開采之目的。自控溫油井拌熱電纜井筒熱裝置工作原理：　　自控溫油井拌熱電纜電加熱裝置，是自控溫油井拌熱電纜通電后、沿管線方向，隨著井深的溫度梯度逆向自動(dòng)調(diào)整輸出功率。通過油管外壁向油管內(nèi)供熱，沿線向維持一定恒溫，以達(dá)到降粘、解錯(cuò)、增加泵效之效果。其核心是伴熱電纜內(nèi)三組PTC發(fā)熱芯帶是由導(dǎo)電高分子聚合物PTC功能材料，經(jīng)擠出輻射加工制成，每一點(diǎn)皆能隨被加熱體系溫度的變化其輸出功率逆向隨之變化，以達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)調(diào)整、自動(dòng)控制之功效。

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按適用電壓分類低電壓型：

     是指適用電壓范圍在12-36V之間的加熱電纜。這類電纜一般加熱功率較低，連續(xù)使用長度不超過10米。使用時(shí)需嚴(yán)格遵守電壓要求，否則，可導(dǎo)致電纜著火等意外事故。應(yīng)用范圍主要為民用車船用加熱坐椅等。中電壓型：是指適用電壓在100-660V之間的加熱電纜。我們一般所說的自控溫加熱電纜均指這一類電纜。在實(shí)際應(yīng)用中，120和250V電纜可互換，但120V加熱電纜的大連續(xù)使用長度通常為240V的一半。這類電纜的連續(xù)應(yīng)用長度通常不超過200米。高壓型電纜：是指適用電壓在380-650V之間的加熱電纜。它們主要為前面所提及的5-6芯加熱電纜。連續(xù)應(yīng)用長度通常大于500米。