四、安裝工藝  1、熱縮式是采用加熱使管材料收縮，所以必須要有加熱源。  2、冷縮式是在常溫下采用抽拉支撐條使其收縮，不需要有熱源，施工更加方便。 五、安裝過(guò)程  1、熱縮電纜附件安裝對(duì)電纜的處理要求高如修鉛筆頭、電纜半導(dǎo)層切剝較長(zhǎng)。2、冷縮則只要控制好安裝尺寸，輕微倒角即可，不必修鉛筆頭。 六、結(jié)構(gòu)型式  1、熱縮是在現(xiàn)場(chǎng)由一層一層的熱縮管材料收縮而成、受結(jié)構(gòu)和材料限制，應(yīng)力管安裝部位與接線(xiàn)端部所需的絕緣距離較長(zhǎng)，可能導(dǎo)致產(chǎn)品在安裝后需要調(diào)相時(shí)導(dǎo)致的高壓部位交叉或接近、產(chǎn)生相間放電現(xiàn)象的發(fā)生。  2、而冷縮式是將應(yīng)力錐、屏蔽管、絕緣層及絕緣屏蔽層由工廠內(nèi)統(tǒng)一制作完成，保證產(chǎn)品的一致性，同時(shí)由于冷縮式的過(guò)盈配合、在安裝后各個(gè)部件同樣處于半收縮狀態(tài)，應(yīng)力錐和絕緣體始終對(duì)電纜本體保持抱緊力、可與電纜運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮呼吸同步，控制絕緣間隙的產(chǎn)生，此結(jié)構(gòu)可有效降低絕緣距離、使得高壓部分長(zhǎng)度變短、減小安裝可能造成的缺陷。

應(yīng)力控制材料的應(yīng)用，要兼顧應(yīng)力控制和體積電阻兩項(xiàng)技術(shù)要求。雖然在理論上介電常數(shù)是越高越好，但是介電常數(shù)過(guò)大引起的電容電流也會(huì)產(chǎn)生熱量，促使應(yīng)力控制材料老化。同時(shí)應(yīng)力控制材料作為一種高分子多相結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，在材料本身配合上，介電常數(shù)與體積電阻率是一對(duì)矛盾，介電常數(shù)做得越高，體積電阻率相應(yīng)就會(huì)降低，并且材料電氣參數(shù)的穩(wěn)定性也常常受到各種因素的影響，在長(zhǎng)時(shí)間電場(chǎng)中運(yùn)行，溫度、外部環(huán)境變化都將使應(yīng)力控制材料老化，老化后的應(yīng)力控制材料的體積電阻率會(huì)發(fā)生很大的變化，體積電阻率變大，應(yīng)力控制材料成了絕緣材料，起不到改善電場(chǎng)的作用，體積電阻率變小，應(yīng)力控制材料成了導(dǎo)電材料，使電纜出現(xiàn)故障。這就是應(yīng)用應(yīng)力控制材料改善電場(chǎng)的熱縮式電纜附件為什么只能用于中壓電力電纜線(xiàn)路和熱縮式電纜附件經(jīng)常出現(xiàn)故障的原因所在，同樣采用冷縮應(yīng)力管和應(yīng)力控制帶的電纜附件也有類(lèi)似問(wèn)題。

電纜附件施工工藝?yán)淇s與熱縮區(qū)別

　　1)冷縮施工：

　A 冷縮電纜附件減少過(guò)多的人為因素，在施工中，冷縮只要抽掉里面的塑料線(xiàn)芯就可以自動(dòng)收縮，在收縮過(guò)程中不會(huì)因?yàn)槿藶榈囊蛩貙?dǎo)致了絕緣管收縮不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)。從而保證了施工的質(zhì)量。

 B 冷縮收縮是按照程序一由一端向另一端收縮，此程序不可更改，保證了收縮過(guò)程成中不會(huì)出現(xiàn)氣泡。

　　C 在石油化工的危險(xiǎn)場(chǎng)合。冷縮的施工避免了使用熱源而變得安全。

　　2)熱縮施工：

　　A 熱縮受施工水平的影響比較大，加熱時(shí)候不均勻會(huì)導(dǎo)致絕緣管收縮薄厚不均勻，甚至有的部分根本沒(méi)收縮，導(dǎo)致了收縮厚薄不均，薄的地方容易出現(xiàn)擊穿等問(wèn)題。

　　B 在熱縮在加熱過(guò)程中，容易因?yàn)榧訜岬某潭日莆詹缓脤?dǎo)致燒焦絕緣管等情況發(fā)生，大大的影響了絕緣管的絕緣性能。

　　C 熱縮在加熱過(guò)程中，可以由一端向另一端加熱，也可以由中間向兩端加熱，這樣很容易導(dǎo)致收縮過(guò)程中出現(xiàn)氣泡。

　　D 是禁止使用明火等熱源的地方，如石化、化工等行業(yè)，如果使用增加了危險(xiǎn)，可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。