橡皮的加工  

       橡皮是由生膠塑煉后加入其他的輔助配合體系，經(jīng)過特殊設備(密煉機、開煉機)在一定的空間里混合、擠壓、剪切，以達到各材料分子均勻分布的一個過程。橡皮加工特性除了和配方的本身有關(guān)外，還和橡膠的門尼粘度有關(guān)，門尼粘度越大，強度越高，加工性能越差，反之則門尼粘度越低，加工性能越好，強度越低。  

       塑煉：橡膠的塑煉的目的是改變橡膠的性能，提高膠料的塑性、流動性、黏性和橡膠的加工性能。隨著橡膠可塑性的增大，硫化橡皮的機械強度降低，永久變形增大，可塑性增大。一般塑煉好的橡膠在滾筒上拉 起薄薄的一層，看橡膠的均勻性，不能看到生粉，直到透明為止。   混煉：是將橡膠和配合劑在混煉設備上(密煉機、開煉機)混合均勻得到混煉膠和母煉膠的工藝?；鞜挼木鶆蚨群腿嗪隙戎苯佑绊懙疆a(chǎn)品的加工性能和質(zhì)量性能。橡膠混煉目的就是將已塑煉的膠料與其它配合劑相互混合滲和，使配合劑均勻分散在膠料中及配合劑在膠料硫化時，起到各種應有的作用。為使經(jīng)過混煉后各種配合劑與膠料分散均勻，在加入配合劑的程序、輥距、溫度以及混煉時間，必須根據(jù)工藝規(guī)程要求操作，否則會影響膠料質(zhì)量和擠出成型，以致造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。檢驗橡膠的混煉質(zhì)量除了用一些測試手段以外，還可以用手拉薄橡皮，觀看到橡皮中是否有粒狀或者塊狀的物質(zhì)存在，這樣就可以基本判斷到橡皮的加工均勻度的。

UL電源線,供求UL電源線

UL電源線是傳輸電流的電線。通常電流傳輸?shù)姆绞绞屈c對點傳輸。電源線按照用途可以分為AC交流電源線及點擊此處添加圖片說明DC直流電源線，通常AC電源線是通過電壓較高的交流電的線材，這類線材由于電壓較高需要統(tǒng)一標準獲得安全認證方可以正式生產(chǎn)。而DC線基本是通過電壓較低的直流電，因此在安全上要求并沒有AC線嚴格，但是安全起見，目前各國還是要求統(tǒng)一安全認證。

UL電源線的結(jié)構(gòu)并不是十分復雜，但是也不要從表面就簡單的可以一下子看穿它，如果好好的去研究電源線的話，有的地方還是需要專業(yè)的去了解電源線的結(jié)構(gòu)的。

拖鏈電纜 東莞電纜

在設備單元需要來回移動的場合，為了防止電纜糾纏、磨損、拉脫、掛和散亂，常把電纜放入電纜拖鏈中，對電纜形成保護,并且電纜還能隨拖鏈實現(xiàn)來回移動,這種可以跟隨拖鏈進行來回移動而不易磨損的高柔性專用電纜便叫拖鏈電纜，通常也可稱之拖曳電纜，坦克鏈電纜。

拖鏈電纜主要應用于：工業(yè)電子系統(tǒng),自動生成線，倉儲設備，機器人，消防系統(tǒng)，起重機，數(shù)控機床和冶金工業(yè)。

拖鏈電纜一般性要求：1、拖鏈電纜的敷設不能扭曲，即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜，而應先旋轉(zhuǎn)卷筒或電纜盤將電纜展開，必要時可將電纜展開或懸掛起來。用于該場合的電纜只能直接從電纜卷上取得。

2、必須注意電纜的彎曲半徑。(有關(guān)信息可在柔性拖鏈電纜選型表中尋找） 。

3、電纜必須松散的并排敷設在拖鏈中，盡可能分開排列，用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中，在拖鏈中電纜間的空隙至少應為電纜直徑的10% 。

4、拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起。

5、電纜的兩點都必須固定，或至少在拖鏈的運動端必須固定。一般電纜的移動點離拖鏈端部的距離應為電纜直徑的20-30倍。6、請確保電纜在彎曲半徑內(nèi)完全移動，即不可強迫移動。這樣電纜彼此間或與導向裝置這間可經(jīng)相對移動。經(jīng)過一段時間的操作后，檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動后進行。

7、如果拖鏈折斷，則其電纜也需要更換，因為過度拉伸造成的損壞無法避免。