一、結構與工作原理                       

1、機動絞磨的動力：3T柴油功率：4馬力，轉(zhuǎn)速：2600轉(zhuǎn)/分；5T柴油功率：8馬力，轉(zhuǎn)速：2600轉(zhuǎn)/分

二、       傳動方式及變速：

動力與變速齒輪箱ST-3T  A型三角皮帶二根、ST-5T型二根B型三角皮帶傳動，并裝有傳動離合器。輸入齒輪箱逆時針速度為1100轉(zhuǎn)/分。經(jīng)變速齒輪箱變速，分別輸出下列轉(zhuǎn)速：

     正轉(zhuǎn)             13轉(zhuǎn)/分                23轉(zhuǎn)/分

反轉(zhuǎn)             12轉(zhuǎn)/分                20轉(zhuǎn)/分

三、       制動：

有自動夾剎及離合傳動聯(lián)鎖剎兩種制動裝置，在正、反方向均起制動作用。

四、       手搖裝置：

絞磨機在工作過程中，若遇原動機發(fā)生故障，被吊物在不上不下的情況下，可撥動手搖裝置，將被吊物繼續(xù)吊起或放回地面。

五、潤滑方法：                      

變速齒輪箱內(nèi)各機件采用機油滲潤，外軸承用黃油。

a)     操作方法：

1、            開機前，必須先打開絞磨機傳動離合器，并把前后變擋桿撥至空擋位置，然后才能開機。

2、            撥動離合器時，動作應快捷，否則聯(lián)鎖剎車不起作用，形成增加自動剎車棘爪之沖擊力。在開機時不宜過于用力，至皮帶輪能帶動輸入軸轉(zhuǎn)動不致走滑即可。

3、           變檔時必須打開傳動離合器，否則，會損壞齒輪，變檔后應檢查變檔是否牢合，以防發(fā)生跳擋現(xiàn)象。

4、            變擋過程中，若出現(xiàn)入擋困難現(xiàn)象時，不能強行入擋，可使用手搖裝置幫助如擋具體做法：用扳手撥動手搖裝置，使其旋轉(zhuǎn)一角度，即可入擋。

5、            裝設鋼絲繩方法：

（1）  將卷筒離合器打開，把鋼絲繩頭穿繞在卷筒上收緊，在合上離合器即可。

（2）  將卷筒外側一端軸承支撐活動座拆開，把鋼絲繩繞進卷筒上收緊。              

（3）  鋼絲繩繞法：由下向上穿，即進繩在下，面對卷筒，逆時針繞，進繩靠原動機端，繞5-6卷，（ST-5T型繞8卷），若繞反則剎車不起作用。

七、絞磨機的維修和安全使用：

為了保持絞磨機的正常運行，延長絞絞磨機的使用壽命，必須加強對絞磨機的維護和保養(yǎng)。操作者必須了解整套機械的結構、性能，熟練地掌握使用方法。

1、       卷筒上的允許負荷是ST-3T：慢轉(zhuǎn)時3000公斤，快轉(zhuǎn)時1200公斤ST-5T慢轉(zhuǎn)時5000公斤，快轉(zhuǎn)時2500公斤，不得超負荷運行。

2、        變速齒輪箱內(nèi)必須保持1/4之潤滑機油。

3、        為防止跳擋現(xiàn)象，在撥擋叉內(nèi)裝有彈簧鋼珠作為變檔定之作用。因此，在使用時，要注意檢查彈簧鋼珠是否頂牢。如不牢，必須更換彈簧后方可使用。

4、        對自動剎車和聯(lián)鎖剎車應經(jīng)常檢查膠木的磨損狀況，自動剎車齒輪旋轉(zhuǎn)及回松間隙為0.5毫米，大于1毫米必須更換膠木，否則易造成剎車失靈而發(fā)生事故。

5、       自動剎車裝置在變速齒輪箱內(nèi)，在起吊時，自動剎車齒輪發(fā)出“篤、篤、篤”響聲，證明速齒工作正常，回松時則沒有此響聲。

6、        機座的錨固方法：靠卷筒兩側的軸承支座（有兩個孔）為錨固點，不能以其它位置作為錨固點。

7、        卷筒軸承座的鎖釘，必須與相應的孔配合，禁止使用其它螺絲代替鎖釘。

8、        變速齒輪箱外殼是鋁合金鑄成，其上的螺絲不宜過緊和不必要拆裝，更不能用錘敲擊。

9、        本機經(jīng)長途運輸后，必須進行詳細的檢查，各部件緊固螺絲有無松動，潤滑油是否正常。

10、   原動機是汽油、柴油機、均可按該機的使用規(guī)范要求進行。

11、   每次使用機器前，應檢查機身有無雜物，周圍有無影響機器正常運轉(zhuǎn)的障礙，同時應檢查各傳動機構，一切正常后，方可使用。

12、   機器每次使用完畢后，應及時清除機器上的灰塵、油污等臟物，所有清潔工作應在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。