浮選的關鍵是根據(jù)礦物顆粒表面物理化學性質的不同，使礦石中的有用礦物單體解離。因此，浮選條件試驗一般先從磨礦細度試驗開始。根據(jù)礦物嵌布粒度特性的鑒定結果，可以初步估計出磨礦的細度，但必須通過試驗最后確定。磨礦細度試驗通常的做法是，取三份以上的試樣用不同的時間(例如，10min、12min、15min、20min、30min)，在保持其他試驗條件相同下磨礦，然后進行浮選，比較其結果。同時平行地取幾份礦樣，分別用前面規(guī)定的幾個磨礦時間磨礦，并將磨礦產品篩析，找出磨礦時間和磨礦細度的關系。有時亦可選擇結果較好的一兩個條件，取相同的一兩份礦樣進行相應時間的磨礦、篩析。

球磨機配置相當昂貴：由于球磨機筒體轉速和很低(每分鐘15～25轉)，如用普通電動機驅動，則需配置昂貴的減速裝置。

生產成本高：研磨體在沖擊和研磨物料的同時，本身也要受到磨剝，筒體內的襯板等零件也被磨剝，因此在整個水泥生產過程中，粉碎作業(yè)（生料制備、磨水泥）所消耗的鐵板量是很多的，據(jù)分析，大約每生產一噸水泥的鋼鐵消耗為1公斤左右。

工作效率低：比如：在生產水泥的過程中，用于粉碎作業(yè)的電量約占全廠的2/3，據(jù)統(tǒng)計，每生產一噸水泥的耗電量不低于70千瓦小時，但這部分電能的有效利用率卻很低，據(jù)分析，水泥球磨機輸入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，約5%～7%，而絕大部分電能消耗于其他方面，主要是轉變?yōu)闊崮芎吐暷芏У?，這是一項很大的浪費。

體型笨重：大型球磨機的總重量可大幾百噸以上，這樣一次性投資必然很大。

球磨機鋼球是球磨機重要基礎零部件，球磨機鋼球是球磨機設備研磨物料介質，通過球磨機鋼球之間 鋼球與物料之間的碰撞摩擦產生磨剝作用，球磨機鋼球在選礦行業(yè)中演繹著重要的作用,沒有球磨機鋼球,也就沒有球磨機可言,兩種相互依存,存為不可分隔的整體，球磨機之所以能夠很好地工作,主要是由于球磨機內部的鋼球能夠很好地運轉。球磨機在工作時出現(xiàn)粘磨現(xiàn)象是很正常的，如果節(jié)能球磨機在工作時出現(xiàn)粘磨的現(xiàn)象，首先我們不要急，要分析礦石性質的變化情況，給礦量、給水量、返砂量，溢流粒度是否正常，找到原因后，我們要對癥下藥，找出正確的處理方法，以下是我公司根據(jù)多年生產經(jīng)驗以及用戶反饋狀況所總結的辦法，可供參考：

(1)首先我們要調節(jié)用水量。所使用的磨礦濃度一定要嚴格把關，過大或過小都將產生不良的影響。濃渡過高時，礦漿活動速度變慢，同時磨礦介質沖擊作用變弱，對溢流型球磨機，其排礦粒度變粗，而格子球磨機則可能泛起粘磨現(xiàn)象。

(2)出現(xiàn)粘磨時，另外一個需采取的措施是減少節(jié)能球磨機給礦量或短時間內停止給礦。這樣可減輕球磨機的工作負荷，以減少通過的礦量。

(3)合理的添加磨礦介質。假如節(jié)能球磨機內介質的裝入量不足，應適當補加合適尺寸的磨礦介質。同時還可以加強收塵負壓風，加點助磨劑，另外要看你獲得的漿料比重、粘度、殘渣等參數(shù)，假如要求比重較高，肯定會有粘磨的情況，這能通過合適的解膠劑及配比來增加節(jié)能球磨機工作效率，假如對漿料粘度的要求不高，可以增加配比，但完全不粘磨不太可能，要看你對比重即加水量的要求。