氫氧化鈣是由氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而得，是無機(jī)化工傳統(tǒng)產(chǎn)品。干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝：合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右。經(jīng)由斗式提升機(jī)，送入碎氧化鈣儲(chǔ)存罐，料倉(cāng)中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)化器，在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），物料在預(yù)化器內(nèi)消化停留時(shí)間可以根據(jù)消化情況進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)。基本消化完全的物料，由于攪拌槳葉向前的推動(dòng)下進(jìn)入二級(jí)消化器（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸）進(jìn)一步完成消化反應(yīng)。消化好的氫氧化鈣經(jīng)由閉風(fēng)裝置，進(jìn)入打散機(jī)然后由半成品螺旋輸送機(jī)送入高效選粉分離機(jī)得到合格的氫氧化鈣，也可進(jìn)行產(chǎn)品分級(jí)。合格的氫氧化鈣由成品輸送機(jī)送至斗式提升機(jī)后卸入成品氫氧化鈣倉(cāng)，根據(jù)用戶需要再進(jìn)行分包裝和汽車散裝。生石灰在消化過程中會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣和熱量，是由二級(jí)消化器上方的除塵器凈化除塵后排放，由于預(yù)化器和消化器進(jìn)出口都設(shè)有閉風(fēng)裝置，從而保證了系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽與外進(jìn)完全隔離，形成系統(tǒng)內(nèi)的全負(fù)壓，生產(chǎn)過程中無粉塵泄漏和排放，使生產(chǎn)線達(dá)到了清潔生產(chǎn)要求。

主要原理

該控制器采用機(jī)電位控原理，接觸測(cè)量料位。當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)葉片部位無料時(shí)，料位器通電，指示燈亮，葉片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)葉片部位有料時(shí)，葉片旋轉(zhuǎn)受阻，控制信號(hào)轉(zhuǎn)換，隨之?dāng)嚅_料位器電機(jī)電源，此狀態(tài)一直維持到葉片部位無料，料位器自動(dòng)復(fù)位，電機(jī)電源接通，指示燈亮，葉片開始旋轉(zhuǎn)，控制信號(hào)切換。

主要特點(diǎn)

1．采用接觸測(cè)量，結(jié)果真實(shí)、準(zhǔn)確可靠；可水平、傾斜與垂直安裝，安裝使用方便。

2．抗干擾 ，即安即用：由于其內(nèi)部沒有復(fù)雜的電子元件及其放大電路部分，因此，不受任何電磁波干擾，安裝后無需任何調(diào)試及保養(yǎng)維護(hù)即可長(zhǎng)期使用。

3．超強(qiáng)防抖性能設(shè)計(jì)：即使在物料流動(dòng)時(shí)也不會(huì)發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。

4．料位顯示功能：采用長(zhǎng)壽命高亮度指示燈，料位顯示直觀方便。

5、雙重保護(hù)功能：過載保護(hù)功能避免葉片受過分外力而損壞電機(jī)；自動(dòng)保護(hù)功能使料位器在料倉(cāng)有料葉片旋轉(zhuǎn)受阻時(shí)，斷電不工作 氫氧化鈣生產(chǎn)線廠家，保護(hù)電機(jī)且有效延長(zhǎng)其使用壽命。

6、優(yōu)良的測(cè)量再現(xiàn)性和環(huán)境工況適應(yīng)性：即不受物料粒度、形狀、比重、介質(zhì)、壁垢、粘附性、溫度、濕度、粉塵濃度等變化的影響。

7、超強(qiáng)防塵密封性能，即使1MPa壓力，粉塵也無法進(jìn)入。

8、抗震性及防松結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效避免部件松動(dòng)及滑脫；采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，使其具有優(yōu)良的抗腐蝕性及耐磨性能。

9、價(jià)格低，性價(jià)比優(yōu)良。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的系統(tǒng)特點(diǎn)：

1．創(chuàng)新設(shè)計(jì)的攪拌結(jié)構(gòu)： 本機(jī)攪拌采用高效復(fù)合螺旋曲線結(jié)構(gòu)的剪切攪拌，物料在其作用下相互間產(chǎn) 生剪切作用，保證水、物料攪拌充分。同時(shí)設(shè)計(jì)了漿葉表面在工作時(shí)，有自清潔 作用，保證設(shè)備

連續(xù)高效地工作。

2．先進(jìn)的PLC 控制系統(tǒng)： 先進(jìn)的自控畫面

3．變頻調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)：本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，根椐物料不同性質(zhì)，自動(dòng) 調(diào)節(jié)物料攪拌速度和反應(yīng)時(shí)間，變頻器選用名牌矢量型變頻器，啟動(dòng)力矩大，運(yùn) 行穩(wěn)定可靠。

4．高效、節(jié)能的環(huán)保收塵系統(tǒng)：收塵系統(tǒng)采用專用脈沖布袋除塵器，除塵效率 高達(dá)98%，進(jìn)口濾袋經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)，確保企業(yè)廢氣排放符合國(guó)家環(huán)保標(biāo) 準(zhǔn)。

5．超細(xì)、高效的分級(jí)設(shè)備：系統(tǒng)安裝有風(fēng)選分級(jí)機(jī)，成品細(xì)度在200—400 目可 調(diào)。

6．結(jié)構(gòu)緊湊、性價(jià)比高：整套設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，生產(chǎn)線工藝布 置合理。

7.氧化鈣和水的配比由PLC、調(diào)節(jié)閥控制，能自動(dòng)對(duì)不同性質(zhì)的原料和不同質(zhì)量 要求的成品進(jìn)行調(diào)整，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。