氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：

1、采用雙軸攪拌結(jié)構(gòu)，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重功能。它獨(dú)特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分，對在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。

2、消化器進(jìn)料口設(shè)計(jì)有螺旋給料推進(jìn)器，方便物料輸送，為防止消化過程中產(chǎn)生的粉塵回流，本設(shè)備設(shè)有排蒸汽和粉塵的專用通口，可通過連接管道排到專用除塵系統(tǒng)，配合我公司的DMC型脈沖除塵Q器一起使用，能夠很好的處理生石灰在消化過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體，使用后可達(dá)到廢棄揚(yáng)塵白灰再次利用，現(xiàn)場環(huán)境無粉塵污染，符合環(huán)保發(fā)展要求。

隨著氫氧化鈣設(shè)備的更新?lián)Q代，氫氧化鈣設(shè)備成品質(zhì)量、耐磨度越來越高，成品氫氧化鈣設(shè)備的白度、細(xì)度越來越大，均勻度越來越好，產(chǎn)量越來越高！隨著氫氧化鈣設(shè)備的改進(jìn)，氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程越來越簡單化，環(huán)?；?jié)能化！

目前市場上常見的是第1代氫氧化鈣設(shè)備、第2代氫氧化鈣設(shè)備、第3代氫氧化鈣設(shè)備，而這些氫氧化鈣設(shè)備從第3代開始都具有自動(dòng)排渣的功能，而且每一代都有所改進(jìn)。改進(jìn)自動(dòng)排渣裝置的常態(tài)排渣為變速排渣。可根據(jù)原料中的含渣量任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，減少灰鈣粉隨渣排出的比率，提高出成品率5%以上。

在對氫氧化鈣生產(chǎn)線進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)或者配件更換時(shí)，首先要切掉電源，待所有設(shè)備運(yùn)行停止之后，再按照技術(shù)人員的指導(dǎo)進(jìn)行系列操作，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，也要先關(guān)機(jī)，并且及時(shí)進(jìn)行解決，使安全生產(chǎn)從源頭上做起。通過氫氧化鈣生產(chǎn)線以及系列產(chǎn)品的實(shí)際銷售狀況以及市場變化等方面的統(tǒng)計(jì)來看，其還具備很強(qiáng)的發(fā)展空間，下面就從可持續(xù)發(fā)展的角度進(jìn)行分析。第1：節(jié)能環(huán)保，可以說新型氫氧化鈣生產(chǎn)線上面節(jié)能環(huán)保是一大亮點(diǎn)，由于結(jié)合了先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，在整個(gè)生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)無污染、無浪費(fèi)，真正符合構(gòu)建節(jié)能環(huán)保型社會(huì)的要求，因此深受用戶以及行業(yè)肯定。第2：生產(chǎn)高效、實(shí)用價(jià)值高，鼎力機(jī)械氫氧化鈣生產(chǎn)線經(jīng)過不斷改進(jìn)，具備更多的優(yōu)勢，主要包括生產(chǎn)能力強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、成品品質(zhì)好等，得到的鈣粉又具備較廣的用途，因此必將得到強(qiáng)有力的發(fā)展。