紙張類材料掉粉解決辦法

原因：紙張自身質(zhì)量差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環(huán)境潮濕或材料本身的問(wèn)題使承印材料涂層表面強(qiáng)度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉還同標(biāo)簽的壓機(jī)方有關(guān)。

解決問(wèn)題的辦法是：

1、選用優(yōu)質(zhì)承印材料，尤其是大面積實(shí)地印刷時(shí)；

2、降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減；

3、改善材料的儲(chǔ)存環(huán)境和印刷環(huán)境，降低環(huán)境濕度；

4、在工藝設(shè)計(jì)上變實(shí)地印刷為平網(wǎng)印刷；

5、正式印刷前先走空紙進(jìn)行預(yù)印，可以去掉部浮粉；

6、改換印刷設(shè)備壓印方式，減少印刷接觸面積。

不干膠材料邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅的檢查

干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在印刷加工過(guò)程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，印刷前先要取一段長(zhǎng)1米左右的不干膠材料，用手剝開(kāi)，看看邊緣或其它部分有無(wú)不能順滑一致剝開(kāi)的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7—10米處，所以，遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病

此外要注意，剝離重量輕的面紙（如60G/平方米和80G/平方米的面紙）比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙?jiān)捷p，剝離時(shí)手感越緊。也正因?yàn)槿绱?，有時(shí)按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的不干膠材料時(shí)，無(wú)法在常規(guī)印刷速度下完成。

實(shí)地印刷墨層表面魚(yú)眼解決辦法

原因：魚(yú)眼是由紙毛，紙屑或者灰塵造成的。出現(xiàn)魚(yú)眼既與環(huán)境的清潔程度和車間密封情況有關(guān)，也與靜電有關(guān)，因?yàn)殪o電會(huì)將灰塵和紙屑等雜質(zhì)吸附到承印材料表面；出現(xiàn)魚(yú)眼還與承印材料本身的質(zhì)量有磁，密度不均勻，涂層牢固度低，纖維短且牢固度低的承印材料就容易出現(xiàn)魚(yú)眼問(wèn)題；另外，分切質(zhì)量不好，分切精度低的承印材料也易出現(xiàn)魚(yú)眼問(wèn)題。

解決問(wèn)題的辦法是：

1、改善、凈化生產(chǎn)環(huán)境，有條件的印刷廠家應(yīng)對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行密封管理；

2、在印刷機(jī)上安裝靜電消除器和承印材料清潔器，以防止灰塵和紙屑遺留在承印材料表面；

3、選用高質(zhì)量的承印材料，要求其表面涂層要有較強(qiáng)的牢固度，不易膠落；

4、提高卷筒材料的分切質(zhì)量，防止材料端面或周邊產(chǎn)生碎屑；

5、定期清洗印版和印刷機(jī)的輸墨系統(tǒng)；