貼標機包裝機械使用時間長了，特別是在連續(xù)工作、超負荷情況下，容易出現一些電氣故障及機械故障，諸如：封口不牢。本文結合實際使用經驗，針對其中封口不牢的故障進行分析其起因，提出了相應的解決方法，希望對使用連續(xù)封口機的企業(yè)及個人有所幫助。 1.封口不牢 封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開裂;③對封口處進行剝離試驗時，出現一半封合牢固、一半分離的現象，這樣的包裝袋封口質量仍不合格，因為內容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種情況在復合里料為OPP、吹塑PE時常常出現。 造成第‘’一種故障的原因主要有以下幾種。 (1) 熱封溫度不夠 通常情況下，以OPP為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。 (2) 熱封速度過快 封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求

分型

平面類貼標機實現在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據效率、精度和氣泡要求進行選型。 圓瓶類貼標機實現在圓柱形、圓錐形產品的圓周面上貼標簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能，主要有立式貼標和臥式貼標兩種方式。

側面類貼標機實現在工件的側平面、側弧面貼標或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標設備，同時實現圓瓶貼標。

特點

基本用途適用于線路板、汽車精密部件、紙盒、雜志、手機電池、醫(yī)藥、日化等小尺寸平面物料上進行高精度準確貼標的理想設備，使產品標識更美觀。

標簽用一種熱熔膠粘貼，并采用紫外線干燥處理。最‘’新伺服控制系統(tǒng)的應用使貼標和熱處理工藝的各種變量達到最‘’佳化控制，不管瓶子是什么形狀，都可以保證所貼標簽合適地與瓶子外高速貼標機形吻合。在全世界包裝機械方面， PacDrive是真正的集成自動化系統(tǒng)，能發(fā)揮多種功能，在單一的標準軟件環(huán)境條件下，具有PLC、運動控制、機器人、溫度控制、MES數據界面及其它多種功能。事實證明， PacDrive SCL集成伺服電機/驅動技術是一項關鍵技術，可使機械傳動的旋轉式貼標機轉變成真正的機械電子伺服式控制機械。PacDrive SCL系統(tǒng)大大簡化了機器上旋轉式圓盤傳送帶伺服機構的安裝程序，使伺服控制系統(tǒng)成為切實可行的裝置。