鎂鉻磚在鋼鐵冶煉和有色金屬冶煉行業(yè)已經幾乎替代鎂磚，由于其中含有的氧化鉻（Cr2O3）可以不斷擴散，使鎂鉻磚可以易于粘掛窯皮，所以在最近30年中，一直是水泥窯燒成帶用耐火材料的首選，鎂鉻磚中的Cr2O3遇水后將發(fā)生反應，三價鉻變成可以致癌的六價鉻，會對水造成污染，正面臨逐漸退出水泥行業(yè)市場的趨勢。鎂鋁磚采用鎂砂和氧化鋁為原料，較鎂磚相比，其熱震穩(wěn)定性和高溫蠕變性能較好，使用部位和鎂磚幾乎一樣。

燒制鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接結合鐵的氧化物，反應生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應，也可采用合成的共同燒結料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩(wěn)定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發(fā)展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。

鎂鉻磚主晶相為方鎂石和鎂鉻尖晶石。產品Cr2O3含量為6%-34%。不燒鎂鉻磚是以鎂砂和鉻礦為原料，用化學結合劑結合，經加熱固化制成不同形狀或外包鐵皮的制品。產品具有熱震穩(wěn)定性好、抗侵蝕、抗剝落等特點。適用于干法水泥回轉窯燒成帶。

鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，如構筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位采用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高侵蝕區(qū)采用合成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區(qū)采用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位。

鎂鉻磚生產工藝：

燒制鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接結合鎂鉻磚鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的松散效應，也可采用合成的共同燒結料制成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩(wěn)定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發(fā)展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，硅酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。

用鉻礦－鎂砂共磨壓坯煅燒后制作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合制磚的方法,是消除松散效應的有效措施。用這種方法制成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煅燒的合成鎂鉻砂制成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。

此外，還有用電孤爐熔融鎂鉻料直接澆鑄而得的熔鑄鎂鉻磚，用電熔鎂鉻料按制磚工藝生產的熔粒再結合鎂鉻磚等。

鎂鉻磚應用范圍：